ћы занимаемс€ гидроизол€ционными работами в подвалах, выполн€ем гидроизол€цию подвалов, фундаментов, стен, балконов, бассейнов, полов  с использованием современных гидроизол€ционных материалов ведущих производителей, таких строительных материалов8-499-340-1924,8-926-358-38-49. E-mail: damar.74@mail.ru  ¬Ќ»ћјЌ»≈! √аранти€ на все работы 3 года!!!

√идроизол€ци€ строительных конструкций

√идроизол€ци€ кровли

ƒокументаци€:госты,снипы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

”твержден

ѕостановлением √осстро€ ———–

от 30 сент€бр€ 1980 г. N 154

√ќ—”ƒј–—“¬≈ЌЌџ… —“јЌƒј–“ —ќё«ј ——–

ѕјЌ≈Ћ» —“јЋ№Ќџ≈ ƒ¬”’—Ћќ…Ќџ≈ ѕќ –џ“»… «ƒјЌ»…

— ”“≈ѕЋ»“≈Ћ≈ћ »« ѕ≈ЌќѕќЋ»”–≈“јЌј

“≈’Ќ»„≈— »≈ ”—Ћќ¬»я

Metal-faced roof panels for industrial buildings with

polyurethane foam thermal insulation. Specification

√ќ—“ 24524-80

√руппа ∆34

ќ ѕ 526211

ƒата введени€

1 €нвар€ 1982 года

–азработан ÷ентральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций (÷Ќ»»— ) им. ¬.ј.  учеренко √осстро€ ———–;

÷ентральным научно-исследовательским и проектно-экспериментальным институтом промышленных зданий и сооружений (÷Ќ»»промзданий) √осстро€ ———–;

Ќаучно-исследовательским институтом строительной физики (Ќ»»—‘) √осстро€ ———–;

ћинистерством монтажных и специальных строительных работ ———–.

»сполнители: ¬.Ќ. Ќасонов, д-р техн. наук; ¬.ћ. Ѕобр€шов, канд. техн. наук; —.Ѕ. ≈рмолов, канд. техн. наук (руководители темы); ќ.Ѕ. “юзнева, канд. техн. наук; ј.ё. √лазунов; Ћ.ћ. ёрлова; ћ.». ѕовал€ев, канд. техн. наук; ≈.≈. ѕриходько; ј.ѕ.  ротов, канд. техн. наук; Ѕ.ј. Ўтепа.

¬несен ÷ентральным научно-исследовательским институтом строительных конструкций им. ¬.ј.  учеренко √осстро€ ———–.

ƒиректор ј.‘. —мирнов.

Ќасто€щий стандарт распростран€етс€ на стальные двухслойные панели с утеплителем из заливочного пенополиуретана, изготовл€емые непрерывным или стендовым способом и предназначаемые дл€ покрытий производственных зданий промышленных предпри€тий, эксплуатируемых в неагрессивных, слабо- и среднеагрессивных средах при температуре наружной поверхности панели от минус 65 до плюс 70 ∞—, температуре внутренней поверхности панели до плюс 30 ∞—, относительной влажности воздуха внутри помещений не более 60%.

1. “»ѕџ » ќ—Ќќ¬Ќџ≈ ѕј–јћ≈“–џ

1.1. ѕанели по очертанию поперечного сечени€ продольных кромок подраздел€ютс€ на типы, указанные на черт. 1.

1 - стальной лист; 2 - пенополиуретан;

3 - покровный слой под кровлю

„ерт. 1

1.2. —ортамент стальных гнутых оцинкованных профилей - по √ќ—“ 24045-80.

1.3. “ермическое сопротивление сло€ пенополиуретана толщиной h, указанной на черт. 1, должно соответствовать сопротивлению, приведенному в табл. 1.

“аблица 1

───────────────────────┬──────────────────────────────────────────

“олщина утеплител€, │ “ермическое сопротивление панели,

мм │ м2 х  /¬т (м2 х ч х ∞—/ккал)

───────────────────────┼──────────────────────────────────────────

30 │0,93 (1,13)

40 │1,23 (1,43)

50 │1,53 (1,78)

60 │1,86 (2,16)

80 │2,46 (2,85)

1.4. ѕанели обозначают марками в соответствии с нижеприведенной схемой.

—хема обозначени€ марок

’ ’ ’.’.’ ’.’ ’

─┬─ ─┬─ ───┬── ─┬─ ─┬─

└────┼──────┼─────┼────┼──── “ип панели

└──────┼─────┼────┼──── ќбозначение вида конструкции

│ │ │ (панель двухслойна€ - ѕƒ)

└─────┼────┼──── ”словное обозначение профил€

│ │ (длина L в сантиметрах, высота в мм,

│ │ ширина B в мм)

│ │ 1

└────┼──── “олщина стального листа в мм, вид

│ защиты от коррозии

└──── ќбозначение насто€щего стандарта

ѕример условного обозначени€:

1 ѕƒ 1200.60.845 - 0.8 ѕ √ќ—“ 24524-80

2. “≈’Ќ»„≈— »≈ “–≈Ѕќ¬јЌ»я

2.1. ѕанели должны изготовл€тьс€ в соответствии с требовани€ми насто€щего стандарта по рабочим чертежам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном пор€дке.

2.2. –азрушающа€ нагрузка панелей при поперечном изгибе не должна быть менее указанной в рабочих чертежах.

2.3. “ребовани€ к геометрической точности

2.3.1. ѕредельные отклонени€ размеров панелей от номинальных не должны быть более указанных в табл. 2.

“аблица 2

мм

───────────────┬──────────────────────────────────────────────────

ƒлина панелей │ ѕредельные отклонени€

├────────────────┬────────────────┬────────────────

│ по длине │ по ширине │ по толщине

───────────────┼────────────────┼────────────────┼────────────────

ƒо 7200 │+/- 4 │+/- 1,5 │+/- 1

—в. 7200 │+/- 8 │+/- 2,0 │+/- 1

2.3.2. Ќепр€молинейность продольных кромок панели (кривизна продольных кромок) не должна быть более 1 мм на 1 м длины, но не более 3 мм () на всю длину. ƒл€ панелей высшей категории качества непр€молинейность продольных кромок панели не должна быть более 2 мм на всю ее длину (см. черт. 2).

„ерт. 2

2.3.3. Ќеплоскостность панели (вогнутость или выпуклость) в продольном направлении не должна быть более 1 мм на 1 м длины и не более 0,0005 полной ее длины (см. черт. 3).

„ерт. 3

2.3.4. Ќеплоскостность панели (выпуклость или вогнутость) в поперечном направлении не должна быть более 3 мм. ƒл€ панелей высшей категории качества неплоскостность панели (выпуклость или вогнутость) в поперечном направлении не должна быть более 2 мм (см. черт. 4).

„ерт. 4

2.3.5. ѕанель должна быть обрезана под пр€мым углом. Ќепр€моугольность панели в плане не должна быть более 3 мм на ширину панели ¬.

2.4. “ребовани€ к составным част€м и исходным материалам

2.4.1. ƒл€ изготовлени€ панелей следует примен€ть стальные оцинкованные гнутые профили по √ќ—“ 24045-80.

2.4.2. ѕанели при изготовлении должны иметь не менее одного покровного сло€. ¬ качестве покровного сло€ следует примен€ть рулонные материалы, аналогичные по свойствам, указанным в главе строительных норм и правил по проектированию кровель. ƒл€ панелей, аттестуемых по высшей категории качества, должны примен€тьс€ рулонные материалы с покровными сло€ми из битумных составов. ƒопускаетс€ в оговоренных случа€х примен€ть дл€ покровного сло€ бумагу и другие материалы по согласованию с базовой организацией по стандартизации.

2.4.3. ‘изико-технические свойства и механические показатели пенополиуретана должны соответствовать указанным в табл. 3.

“аблица 3

────────────────────────────────────┬─────────────────────────────

Ќаименование показател€ │ Ќорма дл€ панелей

├──────────────┬──────────────

│высшей катего-│первой катего-

│рии качества │рии качества

────────────────────────────────────┼──────────────┴──────────────

ќбъемна€ масса, кг/м3, не более │ 50

 оэффициент теплопроводности, │ 0,033 (0,028)

¬т/(м х  ) (ккал/м х ч х ∞—), │

не более (в сухом состо€нии) │

¬лагопоглощение за 24 ч при │ 0,1

относительной влажности воздуха 96% │

об. %, не более │

¬одопоглощение за 24 ч, об. %, │ 2,0

не более │

ѕрочность при сжатии, │ 0,2 (2,0)

ћѕа (кгс/см2), не менее │

ѕрочность сцеплени€ пенополиуретана│0,2 (2,0) │0,15 (1,5)

со стальным листом при равномерном │ │

отрыве, ћѕа (кгс/см2), не менее │ │

ѕрочность сцеплени€ пенополиуретана│0,12 (1,2) │0,08 (0,8)

с покровным слоем под кровлю при │ │

равномерном отрыве, ћѕа (кгс/см2), │ │

не менее │ │

ћодуль упругости при сжатии, ћѕа │ 12 (120)

(кгс/см2), не более │

—одержание пламегас€щих добавок, │ 5

вес, %, не менее │

2.5. “ребовани€ к защитным покрыти€м

2.5.1. —тепень агрессивного воздействи€ сред на панели устанавливают в соответствии с требовани€ми, приведенными в главе —Ќиѕ II-28-73.

2.5.2. «ащиту панелей от коррозии производ€т на лини€х окраски и профилировани€ металла. ¬ид защиты, ее толщину принимают в соответствии с указани€ми, приведенными в рабочих чертежах.

2.5.3. «ащитные покрыти€ элементов креплени€ панелей должны соответствовать по коррозионной стойкости покрыти€м стальных листов панелей и не должны вызывать контактной коррозии. Ѕолты, гайки, шайбы и другие детали элементов креплени€ панелей должны быть оцинкованы или кадмированы. “олщина защитного металлического покрыти€ должна быть по —Ќиѕ II-28-73.

2.6. “ребовани€ к внешнему виду

2.6.1. ¬нешний вид и качество панелей должны соответствовать эталонам, удовлетвор€ющим требовани€м стандарта и утвержденным в установленном пор€дке.

2.6.2. ¬ панел€х не допускаетс€:

см€ти€ продольных кромок стальных листов;

повреждени€ или отслоени€ защитного покрыти€ стальных листов;

загр€знени€ или п€тна краски на поверхности стальных листов или их покрытии;

повреждени€ (вм€тины, вырывы) утеплител€ по продольным и торцевым гран€м глубиной более 5 мм и площадью более 10 см2;

расслоение утеплител€ или отслоение его от стальных листов;

выступающие заусенцы на кромках стальных листов;

разрывы основани€ под кровлю или отслоение основани€ под кровлю от утеплител€.

2.6.3. ¬ панел€х допускаетс€:

волнистость на плоских участках профилированных листов высотой не более 1 мм на длине 1 м с шагом волны не менее 300 мм;

отдельные риски, потертости и царапины на поверхности профилированных листов глубиной не более толщины цинкового или полимерного покрыти€, отдельные отпечатки формообразующего инструмента, не нарушающие целостности защитного покрыти€ (кроме панелей высшей категории качества).

2.6.4. ѕокровный слой под кровлю не должен иметь стыков по длине панели. ѕри покровном слое под кровлю из пергамина допускаетс€ устройство не более чем одного стыка по длине панели с нахлесткой не менее 100 мм.

3.  ќћѕЋ≈ “Ќќ—“№

3.1. ѕанели должны поставл€тьс€ потребителю комплектно по спецификации заказчика. ѕри этом количество комплектующих изделий на 100 пог. м панелей должно быть не менее указанного ниже.

¬инты самонарезающие с шайбами, шт. . . . . . . 300

«аклепки комбинированные, шт. . . . . . . . . . 300

—ливы, прокладки, герметики . . . . . . . . . . по рабочим чертежам

“оваросопроводительна€ документаци€ . . . . . . 1 комплект

3.2. ћатериалы, марки и размеры комплектующих изделий должны соответствовать требовани€м технических условий.

4. ѕ–ј¬»Ћј ѕ–»≈ћ »

4.1. ѕанели должны приниматьс€ техническим контролем предпри€ти€-изготовител€ парти€ми.   партии относ€т панели одной марки, изготовленные с пенополиуретаном одной объемной массы по одному и тому же технологическому регламенту.

 оличество панелей в партии должно быть не более 2000 шт. (приведенных к длине 7,2 м).

4.2. ѕри приемке партии панелей следует провер€ть соответствие панелей требовани€м насто€щего стандарта по показател€м, приведенным в табл. 5, графа 2.

“аблица 5

─────────────────────────────────────────────┬────────────────────

Ќаименование показател€ │ ѕоказатель,

│ контролируемый

├───────────┬────────

│при приемке│периоди-

│партии │чески

─────────────────────────────────────────────┼───────────┼────────

1 │ 2 │ 3

─────────────────────────────────────────────┼───────────┼────────

ћарка, толщина, вид покрыти€ стальных листов│+ │-

¬ид и марка покровного сло€ под кровлю │+ │-

¬нешний вид панелей │+ │-

 оличество пламегас€щих добавок │- │+

√еометрические размеры панелей, непр€мо- │+ │-

угольность, непр€молинейность, неплоскост- │ │

ность │ │

 омплектность, маркировка и упаковка панелей│+ │-

–азрушающа€ нагрузка при поперечном изгибе │- │+

‘изико-технические свойства и механические │ │

показатели пенополиуретана: │ │

объемна€ масса │+ │-

прочность сцеплени€ пенополиуретана со │+ │-

стальным листом │ │

прочность сцеплени€ пенополиуретана с │+ │-

покровным слоем │ │

коэффициент теплопроводности │- │+

влагопоглощение │- │+

водопоглощение │- │+

прочность при сжатии │+ │-

модуль упругости при сжатии │- │+

ѕримечание. «нак "+" означает, что испытани€ провод€т, знак "-" - испытани€ не провод€т.

4.3. √еометрические размеры, непр€моугольность, непр€молинейность и неплоскостность определ€ют на 1,5% панелей, вход€щих в состав партии, но не менее чем на трех панел€х. ¬ыборку панелей осуществл€ют по √ќ—“ 18321-73.

4.4. ƒл€ определени€ физико-технических свойств и механических показателей пенополиуретана при приемочных испытани€х из партии панелей отбирают по √ќ—“ 18321-73 не менее трех образцов длиной 1000 мм. »з каждого образца вырезают в соответствии с черт. 7 по три образца дл€ каждого вида испытаний, указанного в графе 2 табл. 5.

4.5. ќбразцы вырезают не ранее чем через трое суток после изготовлени€ панелей, а их испытание провод€т не ранее чем через 8 сут после изготовлени€ панелей. ƒопускаетс€ испытывать образцы через 3 сут. ѕрочность их при этом не должна быть менее 70% от указанной в табл. 5.

4.6. ≈сли провер€емые панели хот€ бы по одному показателю не будут удовлетвор€ть требовани€м насто€щего стандарта, следует проводить проверку по этому показателю удвоенного количества панелей данной партии.

4.7. ≈сли при повторной проверке хот€ бы одна панель не будет удовлетвор€ть требовани€м этого показател€, все панели должны приниматьс€ техническим контролем предпри€ти€-изготовител€ поштучно по этому показателю.

4.8. –езультаты приемочного контрол€ каждой партии панелей должны быть записаны в журнале технического контрол€ предпри€ти€-изготовител€.

4.9. ѕотребитель имеет право проводить контрольную выборочную проверку соответстви€ панелей требовани€м насто€щего стандарта, примен€€ при этом приведенные ниже методы отбора проб, контрол€ и испытаний.

4.10. ѕериодически, не реже одного раза в год, а также при освоении производства панелей, при изменении их конструкции, марки и рецептуры пенополиуретана или технологического процесса изготовлени€ панелей следует провер€ть соответствие панелей требовани€м насто€щего стандарта по показател€м, приведенным в графе 3 табл. 5.

ѕроверка должна производитьс€ органом технического контрол€ предпри€ти€-изготовител€, при необходимости с участием представителей организаций разработчика и основного потребител€. ѕри этом разрушающую нагрузку при поперечном изгибе определ€ют на шести образцах длиной 3000 мм, отобранных из партии по √ќ—“ 18321-73. ‘изико-технические свойства и механические показатели пенополиуретана, указанные в табл. 5, определ€ют на шести образцах длиной 1000 мм, отобранных из партии по √ќ—“ 18321-73. »з каждого образца вырезают в соответствии с черт. 7 по три образца дл€ каждого вида испытаний.

5. ћ≈“ќƒџ  ќЌ“–ќЋя » »—ѕџ“јЌ»…

5.1. ћарку, толщину, вид покрыти€ стальных листов, вид и марку покровного сло€ под кровлю, марку и рецептуру пенополиуретана, количество пламегас€щих добавок провер€ют по паспортам предпри€тий-поставщиков. ¬ необходимых случа€х проверка указанных показателей может производитьс€ путем отбора и испытаний (измерени€, анализа) соответствующих образцов (проб) материалов.

5.2. ¬нешний вид панелей и защитного покрыти€ провер€ют путем осмотра и сравнени€ их с эталоном, утвержденным в установленном пор€дке.

5.3.  омплектность панелей провер€ют в соответствии со спецификацией заказчика. ћаркировку и упаковку провер€ют путем осмотра пакетов панелей.

5.4.  онтроль геометрических размеров панелей

5.4.1. √еометрические размеры панелей провер€ют на соответствие требовани€м пп. 2.3.1 - 2.3.5.

5.4.2. ƒлину и ширину панелей измер€ют стальной рулеткой: длину - на рассто€нии 50 мм от продольных кромок, ширину - на рассто€нии 20 мм от торцевых кромок и посредине длины в соответствии с черт. 5. ѕогрешность измерени€ не должна быть более 0,5 мм.

–асположение баз измерени€ длины и ширины панели.

„ерт. 5

5.4.3. “олщину панелей измер€ют штангенциркулем или микрометром в восьми точках на рассто€нии 20 мм от продольных и торцевых кромок в соответствии с черт. 6.

–асположение точек измерени€ толщины панели

„ерт.6

5.4.4. –азмеры панелей по длине, ширине и толщине устанавливают по наибольшему или наименьшему значени€м измеренных размеров.

5.4.5. Ќепр€моугольность панелей провер€ют при помощи угольника и щупов по двум противоположным углам панели.

5.4.6. Ќепр€молинейность кромок панелей провер€ют при помощи поверочной линейки и щупов. ѕри проверке измер€ют максимальный зазор между продольной кромкой панели и прикладываемой к ней поверочной линейкой.

5.4.7. Ќеплоскостность панелей (вогнутость или выпуклость) в продольном и поперечном направлении определ€ют по методикам, утвержденным в установленном пор€дке.

5.5.  онтроль прочности панелей при поперечном изгибе

5.5.1. –азрушающую нагрузку определ€ют на панел€х длиной 3000 мм.

5.5.2. »спытание панелей провод€т по √ќ—“ 21562-76.

5.5.3. »з шести панелей, отобранных дл€ определени€ разрушающей нагрузки, три панели испытывают в положении стальным профилированным листом вниз и три - в положении вверх.

¬ обоих случа€х разрушение панели должно происходить вследствие местной потери устойчивости стального профилированного листа. Ќе допускаетс€: разрушение (см€тие, разрыв, сдвиг) утеплител€, отслоение утеплител€ от стального листа, разрыв покровного сло€ или его отслоение от утеплител€, если они происход€т ранее, чем местна€ потер€ устойчивости стального профилированного листа.

5.6.  онтроль физико-технических свойств и механических показателей пенополиуретана

5.6.1. ƒл€ контрол€ физико-технических и механических показателей из панелей, отобранных по п. 4.4, отрезают образцы длиной 1000 мм. ¬ соответствии со схемой, указанной на черт. 7, на плоских участках профил€ вырезают образцы дл€ каждого вида испытаний.

—хема мест вырезки образцов.

ћеста вырезки образцов дл€ определени€:

1 - объемной массы и водопоглощени€ пенополиуретана;

2 - прочности сцеплени€ пенополиуретана со стальным листом и его влагопоглощени€;

3 - прочности сцеплени€ пенополиуретана с покровным слоем под кровлю

и теплопроводности пенополиуретана;

4 - прочности и модул€ упругости пенополиуретана при сжатии

„ерт.7

5.6.2. ќбъемную массу пенополиуретана определ€ют по √ќ—“ 409-77.

5.6.3. “еплопроводность пенополиуретана определ€ют по √ќ—“ 7076-78.

5.6.4. ¬одопоглощение пенопласта определ€ют по √ќ—“ 20869-75 на образцах в виде куба с ребром (50 +/- 0,5) мм. ѕри толщине пенопласта менее 50 мм допускаетс€ использовать образцы в виде призм с основанием 50 х 50 мм и высотой не менее 25 мм. ќбразцы выдерживают в воде в течение 24 ч. ¬лагопоглощение пенопласта определ€ют в соответствии с ѕриложением 1.

5.6.5. ѕрочность пенополиуретана при сжатии, прочность сцеплени€ пенополиуретана со стальным листом и покровным слоем под кровлю определ€ют по √ќ—“ 22695-77.

5.6.6. ћодуль упругости пенополиуретана при сжатии определ€ют по √ќ—“ 23404-79.

6. ”ѕј ќ¬ ј, ћј– »–ќ¬ ј, “–јЌ—ѕќ–“»–ќ¬јЌ»≈ » ’–јЌ≈Ќ»≈

6.1. ”паковка, маркировка, транспортирование и хранение панелей - по √ќ—“ 21562-76. ƒопускаетс€ упаковка пакетов панелей на ст€жках или иным способом, обеспечивающим предохранение кромок панелей от повреждений при их транспортировании и перегрузках.

6.2. ѕакеты панелей следует хранить на выверенных дерев€нных подкладках.

6.3. ƒетали креплений и уплотнительные прокладки должны иметь упаковку, защищающую их от атмосферных воздействий, воды и агрессивных сред.

6.4. ѕанели, которые не смонтированы в течение 6 мес со дн€ поставки, должны хранитьс€ с прокладками между собой.

6.5. “оваросопроводительна€ документаци€ панелей, которым в установленном пор€дке присвоен государственный «нак качества, должна содержать его изображение по √ќ—“ 1.9-67. »зображение государственного «нака качества помещают в правом верхнем углу этикетки (штампа) дл€ панелей, которым он присвоен в установленном пор€дке.

6.6. ¬ паспорте панелей по √ќ—“ 21562-76 дополнительно указывают вид защитного покрыти€ металлических листов.

7. ” ј«јЌ»я ѕќ ѕ–»ћ≈Ќ≈Ќ»ё

7.1. ѕанели следует примен€ть в соответствии с “ѕ 101-76. ”клон кровли не должен быть более 10%.

7.2.  репление панелей к несущим конструкци€м, крепление сливов, герметизаци€ сопр€жений панелей между собой, заделку стыков между панел€ми следует выполн€ть в соответствии с чертежами, утвержденными √осстроем ———–.

7.3. –езка панелей газопламенными резаками при монтаже не допускаетс€.

7.4. —верление отверстий в панел€х при установке элементов креплени€ должно производитьс€ с применением электрифицированного инструмента. ќси отверстий должны быть перпендикул€рны к плоскости панелей.

7.5. ”дары по панел€м при монтаже, установке креплений, заделке стыков и примыканий не допускаютс€.

7.6.  репление к панел€м лестниц, промышленных проводок, технологического оборудовани€ и арматуры не допускаетс€.

7.7. ѕоверхность стальных листов панелей следует очищать от загр€знений и пыли моющими средствами, не вызывающими повреждений защитных покрытий листов.

7.8. Ќе допускаетс€ примен€ть дл€ очистки и мыть€ поверхности панелей песок, щелочи и другие вещества, которые могут повредить защитные покрыти€ стальных листов.

 

 

 

 

ѕриложение

–екомендуемое

ћ≈“ќƒ »—ѕџ“јЌ»я ¬Ћј√ќѕќ√Ћќў≈Ќ»я ѕ≈ЌќѕЋј—“ј

1. ћетод предусматривает определение сорбционного увлажнени€ пенопласта при влажности воздуха 96% и температуре 20 ∞—. ћетод основан на изменении массы образцов, выдержанных в воздушной среде при влажности 96%, и сравнении ее с массой образцов, высушенных до посто€нной массы. ¬ результате испытани€ определ€ют влагопоглощение пенопласта при кратковременном (1 сут) выдерживании образцов.

2. ƒл€ проведени€ испытани€ примен€ют следующее оборудование и реагенты:

эксикаторы по √ќ—“ 6371-73;

воду дистиллированную по √ќ—“ 6709-72;

плавленый хлористый кальций по √ќ—“ 4460-77.

3. ƒл€ испытани€ используют образцы в форме куба с ребром (50 +/- 0,5) мм. ѕри толщине пенопласта менее 50 мм допускаетс€ использовать образцы в виде призм с основанием 50 х 50 мм и высотой не менее 25 мм.

4. Ћинейные размеры образцов определ€ют с погрешностью не более 0,1 мм. ƒл€ предотвращени€ см€ти€ пенопласта при определении размеров образца измерительный инструмент должен быть снабжен опорными пластинами, позвол€ющими уменьшать давление, оказываемое на материал.

5. ќбразцы подвергают предварительному высушиванию путем выдерживани€ до посто€нной массы в эксикаторах с хлористым кальцием.

6. ƒл€ проведени€ испытани€ образцы помещают в эксикаторы, в которых поддерживают относительную влажность воздуха 96%.

ѕосто€нную относительную влажность воздуха устанавливают в соответствии с √ќ—“ 12423-66.

7. ќбразцы располагают в один р€д на решетке эксикатора так, чтобы они не касались друг друга и все остальные поверхности их были свободны. –ассто€ние между образцами и стенкой эксикатора должно быть не менее 10 мм. ѕосле закладки образцов эксикаторы закрывают притертыми крышками.

8. ѕо окончании срока выдерживани€ (1 сут) образцы вынимают из эксикатора и сразу же взвешивают на весах с погрешностью до 1% измер€емой величины. ѕо разности массы образцов, наход€щихс€ при относительной влажности 96%, и образцов, высушенных до посто€нной массы, вычисл€ют их привес, обусловленный влагопоглощением пенопласта.

9. ќбразцы подвергают визуальному осмотру, отмечают по€вление дефектов (раковин, трещин, вздутий и т.п.), изменение цвета.

10. ¬лагопоглощение пенопласта в % по объему вычисл€ют по формуле

,

где - привес образца через 1 сут, г;

V - объем обё≈ҐWј оmцЌFЕ Сpњгщ»1;”(V≠ИЯCШрwNеRЧњ™ьЇ«≈Уl`Ў[(ЁA∞ІK]E0GљЙ§|™яN«%K;Ћ√аN]и>2)µkТ.„Оi#Нэ&YоюЗЏёх°ЌЅ№к€CVСіҐr¬н$n©]j°Rс÷TЅёњpицЅ @шжм|(І•РNu£JјїНaИ$Bл‘™~ї(IТГд“y≤њY-3`%ЕхаBяЬ∆ѕ#зы64Н>K`°Ъ•!.:*2ъМ%o(CA∞VФъxФWП@ЈЯъЇа>П–—p!ћАш≈лzJjяН\ч#7”hX019"Н3нчPYfrпЎэ] ≥л–I^Ls™аюЩ<Ћ,бd=dњЈ%са&Be/®(P…_Kел K)zОЊRhэv;lт$с,ҐГP"ѓє)ЈжU0кЙЅЩЭ&M»и∆µ+p^Ѕ№ьO%?ЇC‘3u®щ.ьRЩ<П°≥yрђMС sи±sU∞ЌП¬Љ«2Жу∞Б“ƒРv"ДљWu3ґ{>KUЫA€ ВјЊ≠ўНyЉК ;Wx?КIZ,€ ©1[FtіcІ{> §≠УлD∆№ ж&OHхCQБџЊ_ц≠3£дОД±мхп0…л@”†аЩЙS5ђЈ!”@wЛvVѕ∞dХ!H»yd9®заЈЇЙЛвљYЄr\q,HЂGИ ÷’Kћ ё ЩГґ†Кa9jKы€хёЄсЖдћ8•nЎЕЗФЌ5TЯZl√2Вж0з#YPЛqLeЇY√,б h6IлчЗэ≤рфУµЃТ;$†ЅuэK;∆-ЗљІЎЙ38Чх'РyЦF#»Rjы“`HЃHFњAЮ`џUR•ЯЫQ чЋ• yЖµ}Bб1£ВвеwЃъq™Zж ™÷Ѓy«@ki.ьґ<ј"П.ж-ƒ~љ≤’Ч}ƒG–Гр!ПФ~≥™Ъ6&2∆/n1≤о^YќўябkVFвc3c=vVOC ∞Ђf@ЊчеE¬6lZьЊЄ|fgмe/*ЎЖiз«PЪkJДi√Ы$nИјqФJdёвUJ65Тсџh]K Ик££/hђАЬo™™ф@ВqК)H0€KрxпXуJжЭT#•∆€.Оrвa≈U Ђ@6BгBїI…ЕэУ7ФKЬ…Е\ хФёТk жg ћU3чж]ПбћuН…;ґЦгї=?пr∆©fїГєз+/хЈЈјl3oуџЫЯФfkъ€Ѕ№бєнBъќЇ}7aхЭrШі W≤™`кЭ£∞G¬l+Є'ѕґЛпя÷b±a≥r≤]PcВyЙх@$„ґg\ЪФ GZФ”УФвЙ)[Q№іj3KБFҐlHЇЛ1К‘и_'Ѕg–xpЩ7£№ ЖV•Yq∆98~;Ћ®±ѓ7ЪпЮ$»RyМ ОK«‘єЩ„ґ“XіНс/ljЦ<AъЗ’P#ђѓy DјyЧcъНzК;Z®Kjrщо$mg±Ў;…ЮO#Эўхј£Яm Fщ3?\Ѓ№wя?f∆<”чёН аб~шnжм З|ґ¬є∞уPПж7%n8цVdВіoљ…b$bї#+…х–;uжЗLЂЫRв ,&DЦRв ,&D<к÷ AаЉmД%tЎм∆ЁТхn&#Ъ±бўїБIh-€ћ«іc~ь≈gс¶ -uаТп.1ЛЈTЌ7/в}Oл ВViЛ1ѕYk9Ї0Є∆eф√Xї4шl®† rh¬»щВЂЫЉKу j°ЫЉKу j`Щp…p…ьГ8 £0УА_s√0з'НЖ2Jљчp0MэBєµsъёђ±рbї©j÷∞+Y :ТPЃ |€J]≤@'н јzґ+vЩ/Ї\bх rcз≠ЧЦ :+њ]йНdL—ўƒc2і;≠ђрД)µwl:#ыЕМ•щVѕш°К㧩©sп≤®s™(≤,њ™ѕЇCzu\b$.ГњO™5Ѕ:Т∞nм®aМVІ§йОЖуі∆*Я÷Ж”Іoљ”ј—€Щ —щTђ§%~Ре≥`ыYбБeRЭЏЋSЕиЊMіе:'-ЃL;]ћЩjSе£Б≈IjЄ#Лхu√AрtЩЄ|∞-vU.l=Q|уIYаbккМПIЋлТ¶ё\«ё-йzа{Ѕ№9ћ0П4С„§[¶/оєЌМa$]@л""?Т9їЖ?@ыO\w}d∞аАYсНФє S†[i’ЇZЪьр6±ў∞VкµУjqУґз3П ЙљлџЅ8`—“ЦW?–∆piOЊЮЇО'їмщ≈РЄ∞уu_qТМў3ҐТЇ—cKA|Х„ВЕjЖ\Л„}П≈Мс 1^…)ƒ\ #U»lP Уy©…ЅМ3f?ВA¬^rёB9~Ф'ю√ж-IНB Э6іГ—p∆Жо°€нµdЏl®H"Х≈§ЄНЛHp ЛyxƒЕвАЮNЁШYіb?{)с3эњс Љ#7” шРЕ2Ьal+єн≥!я§±e3№Їx™}ЛњCmт£юЧјTЅK5ДrRЁђ3PYRѕ}фЉБ$t µъ¬~=1¶ыXMTCЮPiИS фм≈шpЦРЇ\ЉљЬ„oqю%мю”Ђ≤Nv]–SЪ7/|#Ј»ДЂ'і+wЮ„!j -А3e…jЫЕ`)Ю—ЪжҐeо€і4яТyўкЊЮ©7'тƒэХLV≈ђоїжґ1—d•9X&Ж/+yДx>СbЏl®tE2YƒMйґkР'^ бa¬'†Мґ≤¬ z7њ“zдяУсЖ€. G≤Wп6ФъxФц≥zы‘?гZ)!ЃЕhН!Ќ$+њkРбcinЛЦ§P&≈A}яМЕНЋ£ь№jР‘ЛЇ(Мj©(ЊнђсGҐ:лЇyEz»`5=яѕ.'jCoфэ«њC ’Рf6`uЗЃFђБjпе^у»їдЯ~НПPыD∆JP АZ±Q{…ї#Жтƒf89Й_j;Ґћґ ќ,ь}]7э®ЧЎQ ,√ђ»Z≤—Ё8&;°Ш?ю}$р`ТЯЧФ)“НкН7БS’ф±4_ўцхй]–Уі-C)ОEAпєтEЮ*ь÷1ўIоWЅі C[Й&¶8UуRЎX!yи µЖ{Ш^e≥i7рmyґ9ZWDМT&ОЪ.ЪmµЅ№Щз—њ@їМхпк%^OЊЩ]ТЂfVшЫґЃФПґr[$к’ГcNк{§SьDФ ”ЃmиїЮlƒвса,9эьUжиnА®ыz“Г*ЯQЇ0!єчєёЖвpоо№MмprљІїQBј”vЌњ2|Й<Їёeї&К`Nщ”ƒсZљ эTЭќ:qЩ±цЩDГ9г™pйџпac\ƒ}lA`ДІ/yTщTо2“p+.ћ{fњѕЇ—ш1 gЇюцvYтИФ»B,ф(iо~ђЄX=зqҐд“»нн#[ґEо†Вр–Цн™Ю”|∞qЄ}bEЧA/(ѕeНU>"$bj*™лeчЯ3њйЇTйg%S{V!JU5бu;v8RЭMx÷~%гƒ]≈ї5ь°hѓ»£мr`ќi™іЋSЕќ©П≠÷оТ02юСю≤ћ м«уйјI^Я^£√МЮ£r:с]zw