Мы занимаемся гидроизоляционными работами в подвалах, выполняем гидроизоляцию подвалов, фундаментов, стен, балконов, бассейнов, полов  с использованием современных гидроизоляционных материалов ведущих производителей, таких строительных материалов8-499-340-1924,8-926-358-38-49. E-mail: damar.74@mail.ru  ВНИМАНИЕ! Гарантия на все работы 3 года!!!

Гидроизоляция строительных конструкций

Гидроизоляция кровли

Документация: госты,снипы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстроя СССР

от 30 декабря 1970 г. N 169

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАНЫ ПРОБКОВЫЕ ПРОХОДНЫЕ САЛЬНИКОВЫЕ

МУФТОВЫЕ ЧУГУННЫЕ НА <= 10 кгс/см2

С ЗАГЛУШКОЙ ДЛЯ СПУСКА ВОДЫ

Sieeve type iron plug valves with gland and blind

flange for drainage for <= 10 kgf/sq x cm

ГОСТ 16549-71

Группа Ж21

Срок введения

1 января 1973 года

Разработан Всесоюзным научно-исследовательским институтом гидромеханизации, санитарно-технических и специальных работ Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР.

Зам. директора института по научной работе Зубков В.М.

Руководитель темы Лазуткин В.В.

Исполнители - Сатюков А.И., Ханович И.И.

Внесен Министерством монтажных и специальных строительных работ СССР.

Зам. министра Соколов К.М.

Подготовлен к утверждению Отделом технического нормирования и стандартизации Госстроя СССР.

Начальник отдела Шкинев А.Н.

Начальник подотдела стандартов и технических условий Мозольков В.С.

Ст. эксперт Ковалев С.А.

Настоящий стандарт распространяется на чугунные пробковые

проходные сальниковые муфтовые краны с D 15 - 50 мм на

y

P <= 10 кгс/см2 , имеющие заглушку (пробку) для спуска воды,

y

устанавливаемые в системах водяного отопления с температурой воды

до 100 °С.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Основные размеры кранов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

Чертеж

1 - корпус; 2 - пробка; 3 - втулка сальника фланцевая;

4 - болт анкерный; 5, 6 - гайки; 7 - болт; 8 - кольцо

поднабивочное; 9 - набивка марки ПП; 10 - заглушка (пробка

спускная); 11 - прокладка.

Таблица 1

Размеры в мм

────┬────────────┬───┬───┬────┬────┬────┬───┬────┬────────────────

Про-│ d │ H │ h │ L │ L │n, │ S │ S │ Масса, кг,

ход │ │ │ │ │ 1 │не │ │ 1 │ не более

ус- │ │ │ │ │ │ме- │ │ ├───────┬────────

лов-│ │ │ │ │ │нее │ │ │Испол- │Испол-

ный │ │ │ │ │ │ │ │ │нение I│нение II

D │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

y │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼───────┼────────

15 │Труб. 1/2" │110│31 │ 80 │ 60 │ 6 │30 │ 12 │ 0,68 │ 0,70

────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼───────┼────────

20 │Труб. 3/4" │132│37 │ 90 │ 73 │ 8 │36 │ 14 │ 1,12 │ 1,14

────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼───────┼────────

25 │Труб. 1" │150│44 │110 │ 80 │ 9 │46 │ 17 │ 1,90 │ 1,93

────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼───────┼────────

32 │Труб. 1 1/4"│178│52 │130 │ 98 │10 │55 │ 19 │ 3,00 │ 3,03

────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼───────┼────────

40 │Труб. 1 1/2"│230│90 │150 │110 │12 │60 │ 22 │ 3,70 │ 3,73

────┼────────────┼───┼───┼────┼────┼────┼───┼────┼───────┼────────

50 │Труб. 2" │260│96 │170 │128 │14 │75 │ 27 │ 6,60 │ 6,63

Пример условного обозначения чугунного пробкового проходного

сальникового муфтового крана на P <= 10 кгс/см2, с D 25 мм, с

y y

заглушкой для спуска воды, исполнения I:

Кран муфтовый с заглушкой 1-25-10 ГОСТ 16549-71

1.2. Размеры и материал деталей крана должны соответствовать указанным в табл. 2.

Таблица 2

Размеры в мм

──────────┬───────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────

Наименова-│ Проход условный D │Номера стан-

ния дета- │ y │дартов или

лей ├──────────┬──────────┬─────────┬─────────┬────────────┬────────────┤чертежей

│ 15 │ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Корпус │ 15 │ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │По чертежу

│ │ │ │ │ │ │завода-

│ │ │ │ │ │ │изготовителя

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Пробка │ 15 │ 20 │ 25 │ 32 │ 40 │ 50 │ГОСТ 11439-65

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Втулка │ 17 │ 19 │ 24 │ 26 │ 30 │ 38 │ГОСТ 11438-65

сальника │ │ │ │ │ │ │

фланцевая │ │ │ │ │ │ │

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Болт │ М6 х 35 │ М8 х 40 │М8 х 45 │М10 х 50 │ М10 х 50 │ М12 х 65 │ГОСТ 11440-65

анкерный │ │ │ │ │ │ │

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Гайка │ М6-016 │ М8-016 │ М8-016 │ М10-016 │ М10-016 │ М12-016 │ГОСТ 5915-70

(дет. 5) │ │ │ │ │ │ │

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Гайка │ - │ - │ - │ - │ М12-016 │ М12-016 │ГОСТ 5916-70

(дет. 6) │ │ │ │ │ │ │

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Болт │ - │ - │ - │ - │М12 х 30-026│М12 х 30-026│ГОСТ 7796-70

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Кольцо │ 28/18 │ 34/20 │ 38/24 │ 50/26 │ 60/30 │ 68/38 │Табл. 3

поднаби- │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 2422-65

вочное │ │ │ │ │ │ │

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Набивка │ 6 х 6 │ 8 х 8 │ 8 х 8 │ 13 х 13 │ 16 х 16 │ 16 х 16 │Табл. 3

марки ПП │ │ │ │ │ │ │ГОСТ 2422-65

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Заглушка │ 8 │ 8 │ 10 │ 10 │ 15 │ 15 │ГОСТ 8963-59

(пробка │ │ │ │ │ │ │

спускная) │ │ │ │ │ │ │

исполне- │ │ │ │ │ │ │

ния I │ │ │ │ │ │ │

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Заглушка │М12 х 1,25│М12 х 1,25│М16 х 1,5│М16 х 1,5│ М20 х 1,5 │ М20 х 1,5 │По чертежу

(пробка │ │ │ │ │ │ │завода-

спускная) │ │ │ │ │ │ │изготовителя

исполне- │ │ │ │ │ │ │

ния II │ │ │ │ │ │ │

──────────┼──────────┼──────────┼─────────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────────

Прокладка │ - │ - │ - │ - │ - │ - │По чертежу

уплотни- │ │ │ │ │ │ │завода-

тельная │ │ │ │ │ │ │изготовителя

│ │ │ │ │ │ │

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Пробковые краны с заглушкой должны изготовляться в соответствии с требованиями ГОСТ 7520-66 и настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Отливки корпусов кранов должны удовлетворять требованиям технических условий, утвержденным в установленном порядке.

2.3. Допускаемые отклонения отливок по размерам, массе и припускам на механическую обработку должны соответствовать II классу точности ГОСТ 1855-55.

2.4. Резьба в соединении заглушки с корпусом крана должна выполняться:

в исполнении I - трубная цилиндрическая по 3-му классу точности ГОСТ 6357-52;

в исполнении II - метрическая по 3-му классу точности ГОСТ 9150-59.

В корпусе кранов D 15 и D 20 мм в пределах допусков на

y y

соответствующие размеры допускается пересечение резьб муфтового

конца и спускного отверстия.

2.5. Для уплотнения резьбового соединения заглушки с корпусом крана в исполнении I должен применяться лен, пропитанный суриком или белилами, разведенными на натуральной олифе, и в исполнении II - паронит или другие уплотнительные материалы.

2.6. Резьба метрическая на деталях крана должна выполняться по ГОСТ 9150-59, допуски - по 3-му классу точности ГОСТ 9253-59, фаски - по ГОСТ 10549-63.

2.7. Болты и гайки должны изготавливаться из стали марки Ст. 5 по ГОСТ 380-60.

2.8. Корпус крана, поднабивочное кольцо, болты и гайки должны иметь защитное антикоррозионное покрытие хим. фос. прм. по ГОСТ 9791-68.

Покрытие корпуса и поднабивочного кольца должно производиться до притирки уплотнительных поверхностей.

2.9. Краны относятся к классу восстанавливаемых изделий.

Срок службы до списания крана - 10 лет.

Средний ресурс до списания крана - не менее 2000 циклов.

Наработка на отказ - не менее 400 циклов.

Средняя наработка до первого отказа - не менее 600 циклов.

Коэффициент технического использования - не менее 0,999.

2.10. Предприятие-изготовитель периодически, не реже одного раза в год, должно проводить контрольные испытания выборочных образцов выпускаемых кранов каждого типоразмера на надежность в работе.

2.11. Гарантийный срок исправной работы каждого крана - 1 год со дня сдачи в эксплуатацию, но не более полутора лет с момента отгрузки.

2.12. 97%-ный ресурс в течение гарантийного срока - не менее 500 циклов.

Вероятность безотказной работы в течение гарантийного срока - не менее 0,97.

Предприятие-изготовитель обязано в течение гарантийного срока безвозмездно заменять или ремонтировать вышедшие из строя детали, узлы или изделия в целом при условии соблюдения потребителем требований по монтажу и эксплуатации, а также правил хранения кранов до монтажа.

3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

3.1. Порядок отбора образцов кранов и методы испытаний должны соответствовать указанным в ГОСТ 7520-66 со следующим дополнением.

Контрольные испытания кранов на надежность в работе должны проводиться по программе, разработанной головной организацией в арматуростроении и утвержденной в установленном порядке.

4. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение кранов должны соответствовать указанным в ГОСТ 7520-66.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  ООО «Дамар Технология»   -  т/ф 8(926)3583849 . Москва     E-mail: damar.74@mail.ru