Мы занимаемся гидроизоляционными работами в подвалах, выполняем гидроизоляцию подвалов, фундаментов, стен, балконов, бассейнов, полов  с использованием современных гидроизоляционных материалов ведущих производителей, таких строительных материалов8-499-340-1924,8-926-358-38-49. E-mail: damar.74@mail.ru  ВНИМАНИЕ! Гарантия на все работы 3 года!!!

Гидроизоляция строительных конструкций

Гидроизоляция кровли

Документация:госты,снипы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 26 апреля 1979 г. N 1555

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БРОНЗЫ ОЛОВЯННЫЕ ЛИТЕЙНЫЕ

МАРКИ

Tin fouhdry bronzes.

Grades.

ГОСТ 613-79

Группа В51

ОКП 17 3620

Взамен ГОСТ 613-65

Срок введения

с 1 января 1980 года

Разработан Министерством автомобильной промышленности.

Исполнители: Р.П. Шубин, В.М. Жаров, Ю.А. Нагибин, Н.И. Мулюкина.

Внесен Министерством автомобильной промышленности.

Член Коллегии И.В. Орлов.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 26.04.1979 N 1555.

1. Настоящий стандарт распространяется на оловянные литейные бронзы, предназначенные для изготовления отливок.

Стандарт полностью соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 1586-75.

2. Марки и химический состав оловянных бронз для отливок должны соответствовать требованиям, указанным в таблице.

──────────┬────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────

Марка │ Химический состав, %

├────────────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────

│ Основные компоненты │ Примеси, не более

├────────┬────────┬─────────┬───────┬───────┬────┼────┬────┬──────┬─────┬─────┬──────┬─────┬─────

│ Олово │ Цинк │ Свинец │ Фосфор│ Никель│Медь│Цинк│Сви-│Алюми-│Желе-│Крем-│Фосфор│Сурь-│Всего

│ │ │ │ │ │ │ │нец │ний │зо │ний │ │ма │

──────────┼────────┼────────┼─────────┼───────┼───────┼────┼────┼────┼──────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────

БрО3Ц12С5 │2,0-3,5 │8,0-15,0│3,0-6,0 │- │- │Ост.│- │- │0,02 │0,4 │0,02 │0,05 │0,5 │1,3

БрО3Ц7С5Н1│2,5-4,0 │6,0-9,5 │3,0-6,0 │- │0,5-2,0│Ост.│- │- │0,02 │0,4 │0,02 │0,05 │0,5 │1,3

БрО4Ц7С5 │3,0-5,0 │6,0-9,0 │4,0-7,0 │- │- │Ост.│- │- │0,05 │0,4 │0,05 │0,1 │0,5 │1,3

БрО4Ц4С17 │3,5-5,5 │2,0-6,0 │14,0-20,0│- │- │Ост.│- │- │0,05 │0,4 │0,05 │0,1 │0,5 │1,3

БрО5Ц5С5 │4,0-6,0 │4,0-6,0 │4,0-6,0 │- │- │Ост.│- │- │0,05 │0,4 │0,05 │0,1 │0,5 │1,3

БрО5С25 │4,0-6,0 │- │23,0-26,0│- │- │Ост.│0,5 │- │0,02 │0,2 │0,02 │0,05 │0,5 │1,2

БрО6Ц6С3 │5,0-7,0 │5,0-7,0 │2,0-4,0 │- │- │Ост.│- │- │0,05 │0,4 │0,02 │0,05 │0,5 │1,3

БрО8Ц4 │7,0-9,0 │4,0-6,0 │- │- │- │Ост.│- │0,5 │0,02 │0,3 │0,02 │0,05 │0,3 │1,0

БрО10Ф1 │9,0-11,0│- │- │0,4-1,1│- │Ост.│0,3 │0,3 │0,02 │0,2 │0,02 │- │0,3 │1,0

БрО10Ц2 │9,0-11,0│1,0-3,0 │- │- │- │Ост.│- │0,5 │0,02 │0,3 │0,02 │0,05 │0,3 │1,0

БрО10С10 │9,0-11,0│- │8,0-11,0 │- │- │Ост.│0,5 │- │0,02 │0,2 │0,02 │0,05 │0,3 │0,9

Примечания. 1. В бронзах марок БрО3Ц7С5Н1, БрО3Ц12С5, БрО8Ц4 и БрО10Ц2 сумма примесей кремния и алюминия не должна превышать 0,02%.

В бронзах, не предназначенных для отливки деталей, работающих под гидравлическим давлением, по согласованию изготовителя с потребителем допускается массовая доля алюминия до 0,05% и кремния - до 0,05%.

2. Допускаются примеси мышьяка до 0,15%, магния - до 0,02%, серы - до 0,05% в пределах общей суммы примесей.

3. Массовая доля никеля во всех марках, кроме БрО3Ц7С5Н1, допускается до 2,0% за счет меди и в общую сумму примесей не входит.

4. Массовая доля свинца в бронзах марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4 по согласованию изготовителя с потребителем допускается до 1,5% и в общую сумму примесей не входит.

5. В отливках из бронз марок БрО10Ц2 и БрО8Ц4, предназначенных для сварных конструкций, массовая доля свинца должна быть не более 0,05%.

6. По согласованию изготовителя с потребителем в марке БрО10С10 допускается массовая доля фосфора до 1,0%.

7. Примеси, не регламентируемые настоящим стандартом, входят в общую сумму примесей.

3. Механические свойства термически необработанных бронз и их применяемость приведены в справочном Приложении 1.

4. Химический состав бронз определяют по ГОСТ 1953.0-74 - ГОСТ 1953.12-74.

5. Временное сопротивление и относительное удлинение после разрыва определяют в соответствии с нормативно-технической документацией.

6. Испытание на растяжение проводят в соответствии с ГОСТ 1497-73.

7. Твердость по Бринеллю определяют в соответствии с ГОСТ 9012-59.

8. Соответствие марок оловянных бронз настоящего стандарта и ГОСТ 613-65 приведено в справочном Приложении 2.

 

 

 

 

Приложение 1

Справочное

МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ПРИМЕНЯЕМОСТЬ ОЛОВЯННЫХ БРОНЗ

──────────┬─────┬──────────┬─────────┬─────────┬─────────────────────────────

Марка │Спо- │Временное │Относи- │Твер- │ Применяемость

│соб │сопротив- │тельное │дость по │

│литья│ление │удлинение│Бринеллю │

│ │сигма , │после │НВ, МПа │

│ │ в │разрыва │(кгс/мм2)│

│ │МПа │дельта , │ │

│ │(кгс/мм2) │ 5 │ │

│ │ │% │ │

│ ├──────────┴─────────┴─────────┤

│ │ Не менее │

──────────┼─────┼──────────┬─────────┬─────────┼─────────────────────────────

БрО3Ц12С5 │к │206 (21) │5 │688 (60) │ Арматура общего назначения

│п │176,2 (18)│8 │588 (60) │

БрО3Ц7С5Н1│к │206 (21) │5 │588 (60) │ Детали, работающие в масле,

│п │176,2 (18)│8 │588 (60) │паре и в пресной воде

│ │ │ │ │

БрО4Ц7С5 │к │176,2 (18)│4 │588 (60) │ Арматура, антифрикционные

│п │147 (15) │6 │588 (60) │детали

БрО4Ц4С17 │к │147 (15) │12 │588 (60) │ Антифрикционные детали

│п │147 (15) │5 │588 (60) │

БрО5Ц5С5 │к │176,2 (18)│4 │588 (60) │ Арматура, антифрикционные

│п │147 (15) │6 │588 (60) │детали, вкладыши подшипников

│ │ │ │ │

БрО5С25 │к │137,2 (14)│6 │588 (60) │ Биметаллические подшипники

│п │147 (15) │5 │441 (45) │скольжения

БрО6Ц6С3 │к │176,2 (18)│4 │588 (60) │ Арматура, антифрикционные

│п │147 (15) │6 │588 (60) │детали, вкладыши подшипников

БрО8Ц4 │к │196 (20) │10 │735 (75) │ Арматура, фасонные части

│п │196 (20) │10 │735 (75) │трубопровода, насосы,

│ │ │ │ │работающие в морской воде

БрО10Ф1 │к │245 (25) │3 │882 (90) │ Узлы трения арматуры,

│п │215,5 (22)│3 │784 (80) │высоконагруженные детали

│ │ │ │ │шнековых приводов, нажимные и

│ │ │ │ │шпиндельные гайки, венцы

│ │ │ │ │червячных шестерен

БрО10Ц2 │к │225,5 (23)│10 │735 (75) │ Арматура, антифрикционные

│п │215,5 (22)│10 │637 (65) │детали, вкладыши подшипников,

│ │ │ │ │детали трения и облицовки

│ │ │ │ │гребных валов

БрО10С10 │к │196 (20) │6 │735 (78) │ Подшипники скольжения,

│п │176,2 (18)│7 │637 (65) │работающие в условиях высоких

│ │ │ │ │удельных давлений

Примечание. Условное обозначение способа литья: к - литье в кокиль; п - литье в песчаную форму.

 

 

 

 

Приложение 2

Справочное

──────────────┬────────────────────┬───────────────┬──────────────

Марки бронз по│ Марки бронз по │ Марки бронз по│Марки бронз по

настоящему │ ГОСТ 613-65 │ настоящему │ ГОСТ 613-65

стандарту │ │ стандарту │

│ │ │

──────────────┼────────────────────┼───────────────┼──────────────

БрО3Ц12С5 │БрОЦС3-12-5 │БрО6Ц6С3 │-

БрО3Ц7С5Н1 │БрОЦСН3-7-5-1 │БрО8Ц4 │-

БрО4Ц7С5 │БрОЦС3,5-7-5 │БрО10Ф1 │-

БрО4Ц4С17 │БрОЦС4-4-17 │БрО10Ц2 │-

БрО5Ц5С5 │БрОЦС5-5-6 │БрО10С10 │-

БрО5С25 │- │- │-

 

 

                                                                                                                                                                               

 

 

 

 

 

 

 

 

ООО «Дамар Технология»   -  т/ф 8(926)3583849 . Москва     E-mail: damar.74@mail.ru