Мы занимаемся гидроизоляционными работами в подвалах, выполняем гидроизоляцию подвалов, фундаментов, стен, балконов, бассейнов, полов  с использованием современных гидроизоляционных материалов ведущих производителей, таких строительных материалов8-499-340-1924,8-926-358-38-49. E-mail: damar.74@mail.ru  ВНИМАНИЕ! Гарантия на все работы 3 года!!!

Гидроизоляция строительных конструкций

Гидроизоляция кровли

Документация:госты,снипы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстроя СССР

от 22 мая 1979 г. N 70

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КОЛОННЫ СТАЛЬНЫЕ СТУПЕНЧАТЫЕ ДЛЯ ЗДАНИЙ С

МОСТОВЫМИ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМИ КРАНАМИ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ

ГРУЗОПОДЪЕМНОСТЬЮ ДО 50 т

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Steel stepped columns for buildings with

general-purpose overhead electric cranes

of 50 m capacity. Specifications

ГОСТ 23682-79

Группа Ж34

ОКП 52 6111

Срок введения в действие

1 января 1981 года

Разработан Государственным комитетом СССР по делам строительства Минмонтажспецстроем СССР.

Исполнители: А.Е. Лапук (руководитель темы), М.Ю. Бельская, С.И. Бочкова, У.П. Шибаев, А.Я. Болтянский, Э.М. Кулешова.

Внесен Государственным комитетом СССР по делам строительства.

Начальник отдела В.А. Алексеев.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 22 мая 1979 г. N 70.

Настоящий стандарт распространяется на стальные сварные ступенчатые колонны с надкрановой (верхней) сплошностенчатой частью и подкрановой (нижней) решетчатой частью.

Колонны предназначаются для одноэтажных производственных зданий высотой от 10,8 до 18,0 м, пролетами от 18 до 36 м; с одноярусным расположением кранов, возводимых в районах с расчетной температурой наружного воздуха минус 65 °C и выше и сейсмичностью до 9 баллов включительно, с неагрессивными, слабо- и среднеагрессивными средами. В зданиях для производств со среднеагрессивными средами шаг колонн должен быть не менее 12 м.

Колонны должны удовлетворять требованиям ГОСТ 23118-78 и требованиям, изложенным в соответствующих разделах настоящего стандарта.

1. ОСНОВНЫЕ РАЗМЕРЫ

1.1. Колонны должны изготовляться двух видов:

с односторонней подкрановой ступенью для крайнего ряда;

с двусторонней подкрановой ступенью для среднего ряда.

1.2. Колонны каждого вида могут изготовляться в двух исполнениях:

1 - для зданий без проходов вдоль крановых путей;

2 - для зданий с проходами вдоль крановых путей.

Колонны среднего ряда в исполнении 2 должны изготовляться с надкрановой частью, смещенной относительно продольной разбивочной оси здания для возможности прохода с одной стороны колонны.

1.3. Основные размеры колонн и привязки колонн к продольным осям здания должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.

------------------------------

<*> При обосновании допускается - 0,900 м.

<**> При назначении ряда а следует руководствоваться указаниями СНиП II-М.2-72.

1 - плита; 2 - ребро на уровне верха подкрановой балки;

3 - подкрановая ступень; 4 - стенка подкрановой ступени;

5 - диафрагма; 6 - анкерная плитка; 7 - траверса базы;

8 - плита базы; 9 - шаблон для сборки на монтаже.

Таблица 1

──────────┬───────────────────────────────────────────────────────

L, мм │От 6230 до 14200 включ.

──────────┼───────────────────────────────────────────────────────

L , мм │От 3200 до 5200 включ.

1 │

──────────┼───────────────────────────────────────────────────────

Н, м │10,8; 12,0; 13,2; 14,4; 15,6; 16,8; 18,0

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

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

2.1. Колонны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и СНиП III-18-75, по рабочим чертежам КМД, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Надкрановая часть колонн и ветви подкрановой части должны быть двутаврового сечения, решетка подкрановой части - двухплоскостной из одиночных уголков.

Допускается для наружной ветви колонн крайнего ряда швеллерное сечение. В зданиях для производств со среднеагрессивными средами наружная ветвь колонн должна быть только швеллерного сечения.

2.3. Колонны должны изготовляться из проката стали классов, приведенных в табл. 2.

Таблица 2

─────────────────────┬────────────────────────────────────┬───────

Наименование │ Прокат │ Класс

элемента ├──────────────────────┬─────────────┤ стали

│ Вид │Обозначение │

│ │нормативно- │

│ │технического │

│ │документа │

─────────┬───────────┼──────────────────────┼─────────────┼───────

Надкра- │ Основной │ Двутавр с параллель- │ТУ 14-2-24-72│С38/23;

новая │элемент │ными гранями полок │ │С44/29;

часть │ ├──────────────────────┼─────────────┤С46/33

колонны │ │ Сталь листовая (при │ГОСТ 19903-74│

│ │сварном двутавре) │ │

├───────────┼──────────────────────┤ │

│ Плита, │ Сталь листовая │ │

│ребро │ │ │

─────────┼───────────┼──────────────────────┼─────────────┤

Подкра- │ Ветвь │ Балка двутавровая │ГОСТ 8239-72 │

новая │ ├──────────────────────┼─────────────┤

часть │ │ Двутавр с параллель- │ТУ 14-2-24-72│

колонны │ │ными гранями полок │ │

│ ├──────────────────────┼─────────────┤

│ │ Сталь листовая (при │ГОСТ 19903-74│

│ │сварном двутавре или │ │

│ │холодногнутом швел- │ │

│ │лере) │ │

│ ├──────────────────────┼─────────────┤

│ │ Швеллер │ГОСТ 8240-72 │

├───────────┼──────────────────────┼─────────────┤

│ Элемент │ Сталь угловая │ГОСТ 8509-72 │

│решетки │равнополочная │ │

├───────────┼──────────────────────┼─────────────┤

│ Диафрагма │ Швеллер │ГОСТ 8240-72 │

├───────────┼──────────────────────┼─────────────┤

│ Плитка, │ Сталь листовая │ГОСТ 19903-74│

│стенка │ │ │

│подкрановой│ │ │

│ступени, │ │ │

│ребро, │ │ │

│стыковая │ │ │

│накладка, │ │ │

│фасонка, │ │ │

│траверса │ │ │

│базы │ │ │

─────────┴───────────┤ │ │

Плита базы │ │ │

─────────────────────┤ │ │

Анкерная планка │ │ │

Примечание. Выбор класса и марки стали для элементов колонн должен производиться в соответствии со СНиП II-В.3-72 и СНиП II-28-73.

2.4. Торцы надкрановых и подкрановых частей колонн, а также верхняя плоскость плит баз должны быть механически обработанными в соответствии с указаниями на чертеже.

Шероховатость механически обработанной поверхности - Rz <= 320 мкм (1-й класс) по ГОСТ 2789-73.

2.5. Сварные соединения элементов колонн должны быть выполнены автоматической и полуавтоматической сваркой по ГОСТ 8713-70 или ГОСТ 14771-76.

Допускается применение ручной сварки по ГОСТ 5264-69 для монтажных соединений.

2.6. Материалы для сварки, а также болты грубой или нормальной точности должны приниматься в соответствии со СНиП II-В.3-72.

2.7. Предельные отклонения линейных размеров колонн и их элементов от номинальных приведены в табл. 3.

Таблица 3

 

мм

──────────────────────────────────┬─────────┬─────────────────────

Наименование размера │ Пред. │ Эскиз

│ откл. │

──────────────────────────────────┼─────────┼─────────────────────

Длина подкрановой части │+/- 4,0 │См. чертеж

колонны L │ │

Длина надкрановой части │+/- 6,0 │

колонны L │ │

1 │+/- 12,0 │

Длина всей колонны │ │

(L + L + 1,5) │ │

1 │ │

──────────────────────────────────┼─────────┼─────────────────────

Высота сварного сечения надкра- │+/- 3,0 │ Рисунок

новой части колонны h │ │

Расстояние между ветвями подкра- │ │

новой части колонны (в сечениях │ │

колонны в пределах подкрановой │ │

ступени и базы) l: │ │

для крайнего ряда │+/- 3,0 │

для среднего ряда │+/- 3,0 │

──────────────────────────────────┼─────────┼─────────────────────

Привязка вертикального ребра под-│+/- 3,0 │Рисунок

крановой ступени колонны крайнего │ │

ряда l │ │

──────────────────────────────────┼─────────┼─────────────────────

Привязка вертикальных ребер под- │ │Рисунок

крановой ступени колонны среднего │ │

ряда: │ │

l │+/- 3,0 │

l ; l │+/- 2,0 │

1 2 │ │

──────────────────────────────────┼─────────┼─────────────────────

Расстояние между осями отверстий │+/- 1,5 │Рисунок

в плите надкрановой части колонны │ │

и в плите подкрановой ступени А; │ │

А │ │

1 │ │

──────────────────────────────────┼─────────┼─────────────────────

Расстояние между ребром, располо-│+/- 2,0 │Рисунок

женным на уровне верха подкрановой│ │

балки, и нижним торцом надкрановой│ │

части колонны l │ │

Расстояние между осью отверстий │+/- 1,5 │

для крепления подкрановой балки и │ │

ребром l │ │

1 │ │

Расстояние между осями отвер- │+/- 1,5 │

стий А │ │

──────────────────────────────────┼─────────┼─────────────────────

В колонне крайнего ряда: │ │Рисунок

расстояние между осями отверстий│+/- 1,5 │

для крепления тормозных устройств │ │

А; А ; А │ │

1 2 │ │

расстояние между осью отверстий │+/- 1,5 │

и ребром, расположенным на уровне │ │

верха подкрановой балки l │ │

──────────────────────────────────┼─────────┼─────────────────────

В стыке колонны крайнего ряда: │ │Рисунок

расстояние между осями │+/- 0,5 │

отверстий А ; А ; А ; А │ │

1 2 3 │ │

расстояние между осью отверстий │+/- 0,5 │Допускаемый вариант

и торцом надкрановой или подкрано-│ │с наружной ветвью

вой частей колонны │ │швеллерного сечения

l ; l ; l │ │

1 2 3 │ │

зазор между стыкуемыми частями │+/- 1,5 │Рисунок

колонны l │ │

──────────────────────────────────┼─────────┼─────────────────────

В стыке колонны среднего ряда: │ │Рисунок

расстояние между осью отверстий │+/- 0,5 │

и осью надкрановой части колонны │ │

А; А │ │

1 │ │

расстояние между осями │+/- 0,5 │

отверстий А │ │

2 │ │

расстояние между осью отверстий │+/- 0,5 │

и торцом надкрановой или подкрано-│ │

вой частей колонны l │ │

1 │ │

зазор между стыкуемыми частями │+/- 1,5 │

колонны l │ │

2.8. Предельные отклонения формы и расположения поверхностей элементов колонн от проектных приведены в табл. 4.

Таблица 4

 

мм

──────────────────────────────────┬────────┬──────────────────────

Наименование отклонения │ Пред. │ Эскиз

│ откл. │

│ дельта │

──────────────────────────────────┼────────┼──────────────────────

Непрямолинейность надкрановой │ │Рисунок

части колонны, ветвей подкрановой │ │

части и всей колонны по длине │ │

L; L ; L + L + 1,5: │ │

1 1 │ │

до 4000 включ. │5,0 │

св. 4000 " 8000 " │8,0 │

" 8000 │13,0 │

──────────────────────────────────┼────────┼──────────────────────

Смещение оси стенки подкрановой │3,0 │Рисунок

ступени │ │

──────────────────────────────────┼────────┼──────────────────────

Неперпендикулярность механически │ │Рисунок

обработанного торца элемента │ │

колонны к его продольной оси при │ │

размере В: │ │

до 500 включ. │0,3 │

св. 500 │0,4 │

──────────────────────────────────┼────────┼──────────────────────

Взаимное смещение нижних торцов │ │Рисунок

ветвей при размере l: │ │

до 1000 включ. │0,6 │

св. 1000 " 1500 " │0,8 │

2000 │1,3 │

──────────────────────────────────┼────────┼──────────────────────

Смещение осей группы отверстий в │2,0 │Рисунок

плите надкрановой части колонны и │ │

в плите подкрановой ступени │ │

──────────────────────────────────┼────────┼──────────────────────

Неперпендикулярность поверхностей│ │Рисунок

пояса и стенки сварного двутавро- │ │

вого сечения при ширине пояса В: │ │

до 250 включ. │2,0 │

св. 250 " 500 " │3,0 │

2.9. К плитам баз колонн (для выверки и закрепления их в проектное положение перед подливкой бетона) должны быть приварены планки с отверстиями для специальных анкерных болтов.

На базах колонн должны быть накернены риски, необходимые при установке колонн в проектное положение.

2.10. Колонны должны быть огрунтованы и окрашены. Грунтовка и окраска должны соответствовать V классу покрытия по ГОСТ 9.032-74.

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

3.1. Колонны должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно.

В состав комплекта должны входить:

отправочные элементы колонн (надкрановые и подкрановые части; анкерные плитки - по 4 шт. на каждую колонну; плиты баз - по 2 шт. на каждую колонну);

шаблоны для сборки колонн среднего ряда - по одному на двадцать колонн, но не менее двух;

техническая документация - в соответствии с требованиями ГОСТ 23118-78.

Допускается плиты баз отправлять отдельно до поставки остальных элементов комплекта.

Допускается по согласованию потребителя с предприятием-изготовителем соединение надкрановых и подкрановых частей колонн осуществлять на заводе. В этом случае шаблон для сборки колонн в комплект не входит.

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Колонны (отправочные элементы) должны приниматься техническим контролем предприятия-изготовителя поштучно.

4.2. Контроль линейных размеров колонн и их элементов (в том числе размеров сечений профилей проката), формы и расположения поверхностей элементов, качества сварных соединений и подготовки поверхности под защитные покрытия должен производиться до грунтования колонн.

4.3. Контроль качества стыковых швов, соединяющих надкрановую часть колонны с подкрановой, должен производиться в первой и каждой двадцать пятой колонне.

4.4. При поставке колонн частями (надкрановыми и подкрановыми) контрольной сборке должна подвергаться первая и каждая десятая колонна.

4.5. Потребитель имеет право производить приемку колонн, применяя при этом правила приемки и методы контроля, установленные настоящим стандартом.

5. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Контроль линейных размеров колонн и их элементов, формы и расположения поверхностей элементов, а также шероховатости механически обработанной поверхности следует производить методами и средствами, обеспечивающими требуемую точность измерений.

5.2. Контроль качества швов сварных соединений должен производиться внешним осмотром и измерениями 100% швов по ГОСТ 3242-69.

Контроль качества стыковых швов, соединяющих надкрановую часть колонны с подкрановой, должен производиться (на заводе или стройплощадке) методами ультразвуковым по ГОСТ 14782-76 или радиографическим по ГОСТ 7512-75.

6. МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

6.1. Изготовленные колонны должны быть замаркированы.

На каждом отправочном элементе колонны должны быть нанесены следующие маркировочные знаки:

номер заказа;

номер чертежа КМД, по которому изготовлен отправочный элемент колонны;

условное обозначение по чертежу КМД с указанием порядкового номера изготовления.

Пример маркировки:

0100090000031F02000004008A000000000005000000020101000000050000000102FFFFFF00050000002E0119000000050000000B0200000000050000000C02E00320071300000026060F001C00FFFFFFFF00004D0010000000C0FFFFFFB8FFFFFFE0060000980300000B00000026060F000C004D617468547970650000C00008000000FA0200001300000000000002040000002D010000050000001402000240000500000013020002A402050000000902000000020500000014026E0158001C000000FB0280FE0000000000009001000000000002001054696D6573204E657720526F6D616E00B7C5C677C0C5C67720C0C97700003000040000002D0101000C000000320A000000000300000032313000C000C00000030500000014026002FA031C000000FB0280FE0000000000009001000000000002001054696D6573204E657720526F6D616E00B7C5C677C0C5C67720C0C97700003000040000002D01020004000000F00101000C000000320A000000000300000031332CCAE601AE0000030500000014028C0312011C000000FB0280FE0000000000009001000000000002001054696D6573204E657720526F6D616E00B7C5C677C0C5C67720C0C97700003000040000002D01010004000000F001020009000000320A0000000001000000377900030500000014026002F2021C000000FB0280FE0000000000009001010000CC0002001054696D6573204E657720526F6D616E00B7C5C677C0C5C67720C0C97700003000040000002D01020004000000F001010009000000320A0000000001000000CA7900030500000014026002D8041C000000FB0280FE0000000000009001000000010002001053796D626F6C007740000000DF040ACCB7C5C677C0C5C67720C0C97700003000040000002D01010004000000F001020009000000320A00000000010000002D7900038A00000026060F000A014D617468547970655555FE00050100050144534D543500011357696E416C6C4261736963436F6465506167657300110554696D6573204E657720526F6D616E00110353796D626F6C001105436F7572696572204E65770011044D5420457874726100120008212F458F442F4150F4100F475F4150F21F1E4150F4150F4100F445F425F48F425F4100F4100F435F4100F48F45F42A5F48F48F4100F4100F40F48F417F48F4100F412A5F445F45F45F45F45F410F0C01000100010202020200020001010100030001000400000A010003000B00000100020088320002008831000200883000000100020088370000000200831A04020088310002048612222D02008833000200822C0000000B00000026060F000C00FFFFFFFF010000000000000008000000FA0200000000000000000000040000002D0102001C000000FB021000070000000000BC02000000CC0102022253797374656D000000000A0021008A0100000000FFFFFFFF88E41200B9C1C677040000002D01030004000000F0010100030000000000

где 210 - номер заказа;

7 - номер чертежа КМД;

К1 - условное обозначение;

3 - порядковый номер изготовления.

6.2. Маркировочные знаки должны наноситься несмываемой краской на отправочном элементе колонны:

для надкрановой части колонны в двух местах - на стенке двутавра в нижнем конце и на наружной плоскости полки в верхнем конце;

для подкрановой части колонны в двух местах - на наружной плоскости полки подкрановой ветви в зоне подкрановой ступени и на наружной плоскости стенки подкрановой ветви на расстоянии 600 - 1000 мм от низа базы;

для плиты базы в одном месте - на механически обработанной плоскости;

для анкерных плиток - на первой и последней плитке из пакета;

на шаблоне маркировочные знаки должны наноситься в одном месте.

6.3. Колонны (надкрановые и подкрановые части) при транспортировании и хранении должны опираться на деревянные подкладки и прокладки. Толщина деревянных подкладок должна быть не менее 50 мм при транспортировании и не менее 150 мм при хранении колонн. Толщина прокладок должна быть не менее 25 мм. Длина подкладок и прокладок должна быть больше габарита опирания колонн не менее чем на 100 мм.

При транспортировании и хранении должна быть обеспечена надежность закрепления колонн и сохранность их от повреждений.

Колонны должны храниться в штабелях высотой не более 2 м.

Плиты баз, анкерные плитки и шаблоны при транспортировании и хранении должны быть соединены в пакеты проволокой.

7. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ

7.1. Монтаж колонн должен производиться в соответствии с требованиями СНиП III-18-75.

7.2. Предельные отклонения от проектного положения смонтированных конструкций приведены в табл. 5.

Таблица 5

 

мм

────────────────────────────────────┬───────┬─────────────────────

Наименование отклонения │Пред. │ Эскиз

│откл. │

│дельта │

────────────────────────────────────┼───────┼─────────────────────

Отклонение отметки верха плиты базы│1,5 │Рисунок

────────────────────────────────────┼───────┼─────────────────────

Взаимное смещение плит баз по │ │Рисунок

вертикали при размере l: │ │

до 1000 включ. │0,6 │

св. 1000 " 1500 " │0,8 │

2000 │1,3 │

────────────────────────────────────┼───────┼─────────────────────

Уклон плиты базы при размере l: │ │Рисунок

до 250 включ. │0,2 │

св. 250 " 500 " │0,3 │

" 500 │0,5 │

────────────────────────────────────┼───────┼─────────────────────

Смещение осей ветвей подкрановой │5,0 │Рисунок

части колонны относительно разбивоч-│ │

ных осей в нижнем сечении │ │

────────────────────────────────────┼───────┼─────────────────────

Отклонение колонны от вертикали в │15,0 │Рисунок

верхнем сечении │ │

 

 

                                                                                                                                                                               

 

 

 

 

 

 

 

 

ООО «Дамар Технология»   -  т/ф 8(926)3583849 . Москва     E-mail: damar.74@mail.ru